一、噴泉的主要設(shè)備

• 1、噴 頭  工程采用的噴頭全部選用按國標(biāo)生產(chǎn)鑄銅或不銹鋼噴頭，其中常用的有：玉柱噴頭、高噴噴頭：  

• 2、水泵：工程采用的水泵有：高噴水泵、玉柱水泵（內(nèi)噴）、玉柱水泵（外噴）

二、水泵（噴泉水泵、綠化水泵）：

• 1、開啟前應(yīng)仔細(xì)對下列各項進(jìn)行檢查（尤其是新安裝或大修后的水泵）：電動機(jī)轉(zhuǎn)向、聯(lián)軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否靈活等。 

• 2、使用前先關(guān)閉出水閥，啟動電源，開機(jī)后打開出水閥，如無異常聲音、無振動等現(xiàn)象，調(diào)節(jié)流量后就可正常運轉(zhuǎn)。如聲音異?；蛘駝?，應(yīng)立即停車檢查。使用結(jié)束應(yīng)先關(guān)出水閥，再關(guān)電源以減少振動。

• 3、檢查各個儀表工作情況是否正常穩(wěn)定，特別注意電流是否超過電機(jī)的額定電流，電流過大或過小都應(yīng)立即停機(jī)檢查；流量是否正常；注意機(jī)組的溫度、振動和噪聲等；注意管道是否漏水以及水池的水位等 

• 4、做好泵房、機(jī)組表面的清潔工作，同時檢查各部位的螺栓是否緊固；定期檢查水箱、葉輪，清除泵內(nèi)垃圾；軸承潤滑油、潤滑脂要定期更換，通常潤滑油800小時換一次，潤滑脂2000小時換一次；水泵的常見故障及排除方法見水泵的時使用說明書。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停止水泵運轉(zhuǎn)，并及時通知協(xié)助維修工維修，做好記錄及說明。

三、噴泉工程的日常維護(hù)

• 1．噴泉的水質(zhì)要求    供水水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行《生活用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的感官性狀指標(biāo)要求即：

1. 色度不超過15度，并不得呈現(xiàn)其它異色，混濁度不超過10度；不得含有肉眼可見物。 

2. 物化指標(biāo)    水中雜質(zhì)含量不大于0.1%雜質(zhì)粒度不大于0.2毫米   氯離子含量不超過400mm/L值在6.5~8.5范圍內(nèi)。

• 2．噴泉工程的補(bǔ)水要求    噴泉用水應(yīng)循環(huán)使用。當(dāng)噴嘴有要求時，循環(huán)水應(yīng)經(jīng)過濾處理。循環(huán)系統(tǒng)的補(bǔ)充水量應(yīng)根據(jù)蒸發(fā)、風(fēng)吹、滲漏、排污等損失確定，一般宜采用循環(huán)流量的5~10%。
  

• 3．噴泉水池的管路    噴泉應(yīng)設(shè)配水管、回水管、溢流管、泄水管和配水管泄空設(shè)施，回水管上應(yīng)設(shè)濾網(wǎng)。噴泉配水管宜環(huán)狀布置，配水管水頭損失一般宜采用5~10mm/m。噴泉的配水管道接頭應(yīng)嚴(yán)密平滑，管道變徑處應(yīng)采用異徑管，管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用大轉(zhuǎn)彎半徑的光滑彎頭。噴嘴前應(yīng)有不小于20倍噴嘴口直徑的直線管段或設(shè)整流裝置。

• 4．噴頭的維護(hù)  噴頭應(yīng)定時定期清理維護(hù)，安裝時應(yīng)注意噴頭與管路連接的緊密性，上噴頭時應(yīng)在管路套絲處纏一層生料帶，以免出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，影響噴水效果，同時應(yīng)做好噴頭的防盜措施。

1. 定期檢查泳池水質(zhì)狀況，紀(jì)錄水質(zhì)PH值，做好池內(nèi)雜物的清理工作。

2. 定期紀(jì)錄噴泉噴頭出水的運行情況，及時排查情況。

• 5．噴泉、綠化供水水泵的維護(hù)   
  

1.  水泵應(yīng)安裝牢固。運行時小功率水泵進(jìn)水口必須在動水位下300mm，而大功率深井泵進(jìn)水口必須在動水位1m以下。

2. 水泵引出電纜與三芯電纜分別連結(jié)用錫焊牢，擦干焊油或松香等殘留 物，然后用粘膠帶半疊包緊，包扎粘膠帶厚度不小于2mm，浸入水中24小時測絕緣電阻不低于100兆歐。

3. 水泵每運轉(zhuǎn)2500小時應(yīng)大檢一次，半年或連續(xù)運轉(zhuǎn)1500小時小檢一次。檢查機(jī)組有無損失、緊固件有無松動、電纜有無損傷，另外卸下濾水網(wǎng)，從進(jìn)水節(jié)處轉(zhuǎn)動泵軸應(yīng)靈活，不得有卡死現(xiàn)象。

4. 故障及排除、故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因、排除方法 

5. 不出水，間接出水或出水少

1）產(chǎn)生原因：

• 1.電機(jī)未啟動、

• 2.管路堵塞、

• 3.管路破裂、

• 4.濾水網(wǎng)堵死、

• 5.吸水口露出水面、

• 6.電泵反轉(zhuǎn)、

• 7.密封環(huán)、葉輪損壞。

2）維護(hù)措施：

• 1.排除電路故障、

• 2.清除堵塞物、

• 3.補(bǔ)焊或換管、

• 4.清除堵塞物、

• 5.調(diào)換電源線相、

• 6.、更換新件。

（1）電機(jī)不能啟動并伴有嗡嗡聲 

1）產(chǎn)生原因：

• 1.其中一相斷路、

• 2.軸承抱軸

• 3.葉輪內(nèi)有異物

• 4.電壓低。

2）維護(hù)措施:

• 1）、修復(fù)線路

• 2）、修復(fù)或更換軸承

• 3）、清除異物

• 4）、調(diào)整電壓  注：在以上操作過程中，務(wù)必保證在循環(huán)泵開啟前，檢查循環(huán)泵進(jìn)出水管上的閥門是否在開啟狀態(tài)。